Fejl i endebeslag og slanger til levering af betonpumpe

Formål

Denne sikkerhedsadvarsel fremhæver risikoen for svigt af betonpumpens leveringsledninger, herunder svigt af endebeslag.

Virksomheder, der monterer endefittings til betonleveringsslanger og -rør, bør følge og dokumentere god ingeniørpraksis og give oplysninger om inspektionsmetoder til kunderne.

Ejere af betonpumper bør indhente oplysninger fra leverandører af rør og slanger om de anvendte fremstillingsmetoder og passende inspektionsmetoder.

Baggrund

Der har været hændelser i Queensland, hvor leveringslinjer har svigtet og sprøjtet beton under pres.

Fejl inkluderede en:

• svigt af gummitilførselsslange
• koblingsstammen revner med enden i stykker (se billede 1)
• endebeslag begynder at adskilles fra gummislangen (se billede 2), mens betonen sprøjter ud af mellemrummet
• flange revner og bryder væk fra en 90-graders, 6-tommer til 5-tommer reduktionsbøjning af stål, placeret ved tragten (se foto 3 og 4).

Betonpumpetrykket kan være over 85 bar, især når der opstår blokeringer. Alle disse hændelser havde potentiale for alvorlige skader, hvis arbejdere havde været i nærheden af, hvor fejlen opstod. Ved en hændelse blev en bils forrude knust cirka 15 meter væk.

Revnet og defekt del af en slangestamme

Forsænket endefitting, der er adskilt fra slangen

Defekt flange på stålreduktionsbøjning

Medvirkende faktorer

Slanger og endefittings kan svigte på grund af:

• betonpumpens trykklassificering overstiger gummislangens eller endefittings
• forkerte tolerancer på koblingens indre og ydre dele
• sænke- eller krympeproceduren er ikke i overensstemmelse med producentens specifikationer
• forkerte specifikationer for gummislangen
• for stort slid - især på den indvendige del af beslaget fra betonstrømning.

Flenger på stålrør kan svigte på grund af:

• dårlig svejsning på grund af forkerte elektroder, forkert forberedelse, manglende gennemtrængning eller andre svejseuregelmæssigheder
• flanger og rør fremstillet af ståltyper, der kan være svære at svejse
• dårlig tilpasning af flanger til rør (dvs. flangen passer ikke godt på rørenden)
• forkert håndtering af rørflangen (dvs. at slå flangen eller røret med en hammer, når det tilstødende rør og/eller slangeklemmen ikke er justeret)
• dårligt tilpassede slangeklemmer (f.eks. forkert størrelse, betonopbygning).

Handling påkrævet

Betonpumpeejere

Ejere af betonpumper skal sikre, at betonpumpens trykklassificering ikke overstiger rørledningens. For eksempel, hvis en pumpe er klassificeret til 85 bar betontryk, er det uacceptabelt, at stålrørledninger udskiftes med gummislange med en maksimal værdi på 45 bar. Ejere skal også tage rimelige skridt til at sikre, at et kvalitetssikringsprogram følges, mens endebeslagene monteres, så svigt af endebeslagene undgås. Det er generelt nemmere at opnå certificering fra en lokal leverandør ved køb af udstyr.

Hvis en betonpumpeejer importerer komponenter fra udlandet, kan det være sværere at få pålidelige oplysninger om fremstillingsprocessen. Dette er tilfældet, når den oversøiske leverandør er ukendt, eller der ikke er noget producentmærke. Skruppelløse producenter har også været kendt for at kopiere fabrikanternes navne og varemærker, så mærkning af produkter alene giver muligvis ikke tilstrækkelig dokumentation for, at produktet er egnet til formålet.

En betonpumpeejer, der importerer udstyr fra udlandet, påtager sig pligterne som en importør underWork Health and Safety Act 2011(WHS-loven). Importøren skal foretage eller sørge for at lade udføre enhver beregning, analyse, prøvning eller undersøgelse af udstyret for at kontrollere sikkerhedsrisici.

Leverandører af rør og slanger

Leverandører af slanger og rør med endefittings bør sikre, at et kvalitetssikringsprogram følges ved fastgørelse af endefittings, og at information om dette program er tilgængelig for køber.

Leverandører bør også levere dokumenterede instruktioner om produktets driftsparametre sammen med inspektionsmetoder, der skal anvendes.

Hvis leverandøren fastgør endebeslag til rør eller slanger, påtager leverandøren sig pligterne for producenter efter WHS-loven ud over disse pligter for leverandører.

Montering af endebeslag til slanger

Endefittings fastgøres til gummislanger ved hjælp af to metoder, krympning og sænkning. Med krympemetoden påføres kompressionskræfter radialt på den udvendige del (ferrul) af endebeslaget med den indvendige spindel indsat i enden af ​​slangen. Et krympet endebeslag kan tydeligt genkendes på tydelige fordybninger på ydersiden af ​​endebeslaget (se billede 5). Ved sænkemetoden fastgøres endefittingen til slangen, når endefittingen skubbes ind på enden af ​​slangen under hydraulisk tryk. Selvom der vil være nogle mærker på endebeslaget fra fremstillingsprocessen, har sænkede endebeslag ikke tydelige fordybninger som en krympet endebeslag. Foto 2 er et eksempel på en sænket endefitting, der er delvist adskilt fra slangen.

Selvom krympning og sænkning er fundamentalt forskellige, er begge metoder stærkt afhængige af at bruge kvalitetskomponenter med de korrekte tolerancer sammen med at sikre, at en stringent proces for fastgørelse af endebeslagene følges.

Slangeproducenter vil typisk kun attestere, at deres slange er i stand til at modstå specificerede betontryk, når der er monteret slangeender af høj kvalitet. Nogle slangeproducenter opererer under konceptet enmatchet parhvor de kun vil garantere deres slange for et maksimalt tryk, når der anvendes endefittings fra en bestemt producent, der anvender en verificerbar krympe- eller sænkemetode.

Ved montering af endebeslag på slanger skal du sørge for:

• overholdelse af alle de betingelser, der er specificeret af slange- og/eller endekoblingsproducenten
• slangens materiale og dimensioner er velegnede til betonpumpning og til montering af den specifikke type endefitting
• størrelsen af ​​armaturets udvendige og indvendige dele skal ligge inden for de tolerancer, der er specificeret af slangeproducenten eller fittingsproducenten for dimensionerne af den anvendte slange
• metoden til fastgørelse af endebeslaget skal være i overensstemmelse med producentens specifikationer (information fra slangeproducenten kan også være nødvendig).

Test af endebeslaget er en måde at hjælpe med at demonstrere forbindelsens integritet. Bevistestning af alle fittings eller destruktiv testning af prøver er metoder, der kan bruges. Hvis der udføres bevistest, skal testmetoden sikre, at fittingen og slangen ikke er beskadiget.

Efter fastgørelse af endefittingen til slangen, bør fittingen være permanent mærket med oplysninger om batchnummer og et identifikationsmærke for den virksomhed, der fastgør endefittingen. Dette vil hjælpe med sporbarhed og autentificering af monteringsproceduren. Mærkningsmetoden må ikke påvirke slangesamlingens integritet negativt.

Hvis der er tvivl om fremstillingskriterierne eller afprøvningen i forbindelse med endebeslaget, skal råd fra den originale udstyrsproducent (OEM) indhentes. Hvis dette ikke er tilgængeligt, skal du indhente råd fra en passende kvalificeret professionel ingeniør.

Dokumenteret information om metoden til fastgørelse af endebeslaget bør vedligeholdes af den virksomhed, der monterer endebeslaget, og bør være tilgængeligt på forespørgsel.

Svejsning af flanger til stålrør

Svejsning af flanger til stålrør, der bruges til betonpumpning, er et komplekst problem og kræver høje niveauer af teknisk input og færdigheder for at sikre, at svejseprocessen vil resultere i et kvalitetsprodukt.

Følgende bør sikres:

• Der må kun anvendes rør, der er specielt beregnet til betonpumpning. Før svejsning bør der være en pålidelig metode til at verificere, at røret og flangerne er den faktiske bestilte type.
• Svejsespecifikationerne skal være kompatible med rør- og flangematerialets egenskaber og trykspecifikationerne for det rør, der svejses. Oplysninger skal indhentes fra rørproducenten om dette spørgsmål.
• Svejsning skal være i overensstemmelse med en detaljeret svejseprocedure, der inkluderer elektrodevalg, forvarmningsinstruktioner (hvor påkrævet) og brugen af ​​en svejsemetode, der anbefales af rørproducenten.
• Udførelse af destruktiv test på en prøve for at verificere, at svejsemetoden er egnet til formålet.

Eftersyn af slanger og rør

Ejere og operatører af betonpumpeudstyr skal sikre løbende inspektion af rør og slanger. Inspektionsmetoder og intervaller for måling af rørtykkelse er skitseret iCode of Practice for betonpumpe 2019(PDF, 1,97 MB). Der bør dog derudover anvendes et inspektionsprogram på endebeslag på gummislanger og flanger på stålrør.

Eftersyn af slanger

Dokumenteret information om inspektion af slanger (dvs. fra OEM), bør gives af den virksomhed, der monterer endefittingen, og denne bør videregives af slangeleverandøren til slutbrugeren.

Inspektionsprogrammet bør omfatte en inspektion før brug og en periodisk inspektion med intervallet baseret på brugshyppigheden og driftsmiljøet.

Inspektionsprogrammet bør omfatte:

• en indvendig inspektion med tilstrækkelige lysniveauer, der kontrollerer, at slangerne er af rimelig tykkelse, at der ikke er noget tekstilstof eller stålarmering blotlagt, der er ingen blokeringer, rifter, snit eller revner af foringsrøret, og der er ingen sammenklappede sektioner af inderrøret eller slange
• en ekstern inspektion, der kontrollerer for dækningsskader, herunder snit, rifter, slid, der blotlægger forstærkningsmaterialet, kemiske angreb, knæk eller kollapsede områder, bløde pletter, revner eller forvitring
• inspektion af endebeslag for for stort slid og udtynding af vægtykkelsen
• visuel inspektion af endebeslag for revner. Hvis der er nogen tvivl, eller hvis der er en historie med revner, kan det være nødvendigt med en ikke-destruktiv undersøgelse
• at kontrollere, at endebeslag er intakte og ikke glider af slangen på grund af alderdom eller mekaniske trækbelastninger.

Inspicering af svejste flanger på stålrør

Ud over tykkelsesprøvning af stålrørledning (specificeret i adfærdskodeksen) og kontrol af rørledningen for skader, er det vigtigt at kontrollere flanger på betonpumperør.

Inspektionsprogrammet bør omfatte inspektion af:

• svejsninger til revner, manglende svejsning, svejseunderskæring og svejsekonsistens
• flanger for at kontrollere, at de ikke er deforme og ikke har hammermærker
• rørender indvendigt for ujævnt slid og revner
• flanger for at sikre, at de er fri for betonopbygning og andre fremmedlegemer.